Los sistemas de período fijo de
pedido revisan los niveles de inventario en intervalos fijos de tiempo y se
colocan pedidos que cubren material suficiente para que se recuperen los
niveles de inventario hasta algún nivel determinado. Los pedidos se colocan en
intervalos de tiempo igualmente espaciados y las cantidades pedidas en cada
ciclo se calculan utilizando esta fórmula:
Cantidad de pedido = Meta
superior del inventario — Nivel de inventario + EDDLT
La meta superior del inventario
normalmente se determina a partir de la cantidad de espacio asignada a un
material, ya sea en un almacén o en los anaqueles de una tienda. Si en el
momento de la revisión del nivel de inventarios éste es relativamente bajo, se
colocan cantidades más grandes. Si, por otra parte, durante la revisión los
inventarios son elevados, se colocan cantidades menores.
El sistema de periodo
fijo se emplea en inventarios donde resulte deseable contar físicamente los
inventarios en una base periódica regular, como en algunas tiendas al menudeo.
En estas situaciones, particularmente en el caso de bienes exhibición, donde no
es factible una contabilidad perpetua de inventarios, el conteo periódico de
materiales podría ser el sistema más práctico y sería apropiado el sistema de
periodo fijo de pedido.
Una vez establecido el intervalo del pedido y conocidas
las fechas de las revisiones de los inventarios, no es necesario que se vigile
el nivel del inventario hasta la siguiente inspección. Entre estas revisiones,
se combinan las incertidumbres de la demanda como del plazo de entrega para
ofrecer a este sistema un riesgo mayor de faltantes de almacén que en el caso
del sistema de cantidades de pedido fijo. Sin una revisión perpetua de los
niveles de inventario, faltantes pueden ocurrir en los sistemas de periodo fijo
de pedido, prácticamente en cualquier momento. El sistema de periodo fijo de
pedido requiere por lo tanto de una existencia de seguridad más grande para
hacer frente a este mayor riesgo de faltantes.
La selección de un punto de
pedido para los materiales es la decisión clave en el sistema del periodo fijo
de pedido. Si los materiales se revisan con demasiada frecuencia, los costos
anuales de pedir son excesivos, pero si se revisan con muy poca frecuencia, las
cantidades de pedido y los niveles de inventario serán demasiado elevados y
aumentará la probabilidad de faltantes. Por lo tanto, el intervalo de tiempo
entre revisiones debe ser tal que los costos anuales de almacenar queden
equilibrados contra los costos anuales de pedir. La tabla 1 presenta los
supuestos y definiciones de las variables, así como las fórmulas para el modelo
IV: periodo fijo de pedido.
Tabla 1
Ejemplo 1: El C, D & F Retailing Company revisa mensualmente los niveles de inventario de sus productos en exhibición y de ser necesario, envía pedidos para estos productos, a sus proveedores. El gerente regional se pregunta si las revisiones mensuales son óptimas al considerar tanto los costos de almacenar como los costos de pedir.
Se selecciona un producto como objeto de análisis: Goo-Goo, alimento infantil de cereal en envase de vidrio. Se desarrolló la siguiente información para Goo-Goo: D = 29,385 tarros anuales, C = 30% el costo de adquisición, AC = $129 por envase y S = $10.90 por pedido, a. ¿Con qué frecuencia deberá pedirse Goo-Goo? b. En la primera revisión después de haber calculado T en el inciso a, si el nivel de inventario es igual a 985 tarros, la meta superior del inventario (incluyendo la existencia seguridad = 3,220 tarros) y la demanda esperada durante el plazo de entrega = 805 tarros, ¿cuántos tarros deberán pedirse?
El ejemplo 1 aplica estas fórmulas para el
periodo óptimo de pedido y la cantidad de pedido óptima de este modelo a un
material en una empresa al mayoreo. Observe que T, que es el intervalo óptimo
de tiempo para revisar el estado de un material y colocar un pedido de
materiales, se expresa como una fracción de año. Observe también que T es un
cálculo que sólo se haría aproximadamente una vez al año, en tanto que los
cálculos de las cantidades de los pedidos deben efectuarse para cada uno de
ellos. En otras palabras, T se conserva fijo durante un largo tiempo y se
permite que Q varíe de un pedido al siguiente.
Se pueden deducir las siguientes
generalizaciones a partir de la fórmula para T:
1. Los materiales más costosos se
revisan con mayor frecuencia.
2. Los materiales con ritmos más
elevados de uso se revisan con mayor frecuencia.
3. Los materiales con costos de pedir
superiores se revisan y piden con mayor frecuencia. Aparentemente estos son
criterios racionales para la determinación del intervalo de los pedidos para
los materiales.
Proyectos de reforzamiento:
Proyecto
1. Santa Clara S.A. de C.V. revisa mensualmente los
niveles de inventario de sus productos en exhibición y de ser necesario, envía
pedidos para estos productos, a sus proveedores. El administrador se pregunta
si las revisiones mensuales son óptimas al considerar tanto los costos de
almacenar como los costos de pedir.
Se selecciona un producto
como objeto de análisis: Santa Clara 1830, puro tradicional de tabaco negro en
cajas de madera. Se desarrolló la siguiente información para Santa Clara 1830:
Demanda semestral 215 cajas, el costo de mantener representa el
10% el costo de adquisición, el costo unitario (adquisición) $76 por caja
y el costo de solicitar es de $11.00 por pedido, a. ¿Con qué frecuencia deberá
pedirse Santa Clara 1830? b. En la primera revisión después de haber calculado
T en el inciso a, si el nivel de inventario es igual a 430 cajas, la meta
superior del inventario 1253 cajas y la demanda esperada durante el plazo de
entrega es de 256 cajas, ¿cuántas cajas
deberán pedirse?
Proyecto
2. Considérese un fabricante que necesita 2000 partes
pequeñas durante el año próximo, el costo de las unidades es de $5 cada una. El
costo de ordenar para el fabricante es de $5 por orden. El costo de
mantenimiento es de $2 por unidad al año. Se tiene una capacidad de inventario
de 6,000 piezas, se tiene en inventario 1834 piezas y se espera una demanda de 645
piezas en el tránsito del plazo de entrega. Determine el periodo fijo de
entrega y la cantidad a solicitar.
Proyecto 3. CFE hace una orden de solicitud de postes para servicio el primer día hábil de
cada mes a su proveedor localizado en Puebla. El valor meta es de 40 postes en
este sistema de periodo fijo (sistema P). Es el momento de ordenar y hay 5
postes en inventario.
Por un retraso en el embarque del mes
anterior, está por llegar una orden anterior de 18 postes. ¿Cuántos postes
deben ordenarse ahora?
Proyecto 4. Arizona Autos tiene una
orden atrasada de tres chamarras de piloto confeccionadas en cuero en su tienda
al menudeo. No hay chamarras en existencia, no se espera ninguna por órdenes
anteriores, y es tiempo de colocar un pedido. El valor meta es de 50 chamarras.
¿Cuántas chamarras deben ordenarse?
