Diagrama de proceso de flujo de producto
o material
Proyecto:
Fabricación de puertas corredizas
Las
láminas planas de aluminio de 10”X12”X1/4” se encuentran almacenadas en
carretillas, se trasladan al departamento de taladros en donde se perforan dos
orificios en las láminas y se inspecciona la ubicación de los orificios, y
luego se envían al departamento de ensamble.
Las manijas que se encuentran almacenadas en el lugar de
materia prima, se inspeccionan y luego son llevadas al departamento de
ensamble.
Los
remaches de 3/8” de diámetro que están almacenados en caja, se cargan en una
carretilla y se inspecciona la calidad de ellas y luego son llevadas al
departamento de ensamble.
Una
vez que las piezas están en el departamento de ensamble, se ensamblan las
láminas, manijas y los remaches, luego se inspeccionan y al final quedan
almacenadas.
Proyecto:
Fabricación de mesas (madera)
La
madera se encuentra almacenada, se cargan los tablones en una carretilla y se trasladan
al departamento de corte, ahí se cortan a tamaño, se forman e inspeccionan,
luego son llevados a la lijadora; y se mandan al departamento de ensamble.
La
madera de las patas que se encuentran almacenada, se carga en una carretilla y
se lleva al departamento de sierra en donde son cortadas al tamaño deseado,
seguidamente se trasladan al departamento de tornos en donde se les hace la forma deseada,
se inspeccionan y se mandan al departamento de ensamble.
La
madera de soporte de la mesa, es decir, la colocada en la parte de debajo de la
tabla principal se encuentra almacenada, se carga en una carretilla y se lleva
al departamento de sierra en donde se cortan, lijan e inspeccionan y se mandan
al departamento de ensamble.
En
el departamento de ensamble se unen las piezas, se pintan e inspeccionan y
luego quedan almacenadas.
Diagrama de proceso de flujo de
operativos o de persona
Proyecto:
fabricación de puertas corredizas
Un
operario que se encuentra en el almacén de materia prima empuja una carretilla
en la cual se almacenan láminas planas y se trasladan hasta la puerta del almacén
(4 metros); abre la puerta y se dirige
al lugar de taladro (3 metros); descarga la caja y carga la carretillas con la
lámina ya taladrada e inspecciona y se traslada al departamento de ensamble (3
metros); descarga la caja de láminas taladradas y carga la caja con las puertas
corredizas ya ensambladas y se traslada al almacén de producto terminado en
donde descarga la caja (4 metros); seguidamente se traslada al almacén de
materia prima (14 metros).
Proyecto:
Fabricación de muelas de esmeril
Un
operario que se encuentra en el almacén de materia prima, empuja una carretilla
que contienen muelas de esmeril y las dirige a la máquina para su reparación (3
metros), deja y toma la carretilla con las muelas ya con el polvo de esmeril y
las inspecciona, luego se dirige a la estufa (9 metros), deja la carretilla con
las muelas para que las introduzcan en la estufa; recoge las muelas ya
reparadas totalmente y se dirige al almacén de producto terminado (12 metros)
en donde deja la carretilla y se traslada al almacén de materia prima (1
metro).
Antes de graficar hay que ver que el propósito del diagrama es el de reducir todas estas palabras que anteriormente se dieron para describir ese determinado proceso.
a) Lo primero que debe de hacer es identificar las acciones realizadas y llenar la información de la tabla (formato de diagrama de proceso de flujo, ver publicación en este blog de "Diagrama de proceso de flujo. Estudio del Trabajo I)
b) Una vez hecho el Diagrama de proceso de flujo, es necesario resumir todo lo anterior (en cuadro resumen, ver formato de diagrama de proceso de flujo), ya que de esta manera se tendrá un panorama general de la operación.
Presentar
en hora de clase los diagramas de los
proyectos en formato convenido.
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