Estudio del Trabajo I. Práctica 1. Proceso de fabricación de silla modelo GE3410JM

Objetivo:

El alumno utiliza  las herramientas como los diagramas de proceso, el análisis de operaciones y aplica las técnicas de estudio de tiempos y movimientos para optimizar y mejorar un sistema productivo y/o de servicios.

Práctica 1. Proceso de fabricación de silla modelo  GE3410JM

El proceso de fabricación de una silla está compuesta por los procesos de fabricación de cada una de sus partes, es decir:

•        Patas traseras
•          Patas delanteras
•          Juntas de base para el asiento
•          Posapiés
•          Asiento
•          Respaldo

Proceso de fabricación de las Patas Traseras:

•           Asir un tablón de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta cayendo al suelo la madera sobrante.
•           Depositar el tablón cortado a cierta medida encima de un palet (depósito de madera cortada)
•         Asir el tablón (cortado a cierta medida) de encima del palet, depositarlo encima de una mesa y marcarlo a la medida de una plantilla aproximada a la pata trasera.
•          Llevar el tablón marcado con la plantilla a un palet (depósito de madera marcada).
•          Asir el tablón marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde esté marcado, cayendo al suelo la madera restante y quedando la pieza  aproximada a la pata trasera .
•          La pieza se lleva a la moldurera para cortarla al grosor exacto de la pata trasera.
•          La pieza con el grosor exacto se lleva a la replantilladora para cortarla a la anchura exacta de la pata trasera, siendo ya la pieza obtenida una pata trasera.
•          La pata trasera se lleva a la taladradora múltiple y se le hacen los agujeros, donde más adelante, en el puesto de montaje, se introducirán los espigones de los posapiés, de las juntas que sirven de base para el asiento y de los respaldos.
•          La pata con los taladros hechos se lleva a la lijadora de piezas planas (hay depósito de piezas antes y después de la lijadora).
•          La pata lijada se lleva a la lijadora de cantos para redondear las aristas.
•          Finalmente la pata se lleva al puesto de montaje para encajarla con las demás piezas.

Proceso de fabricación de las Patas Delanteras:

•          Asir un tablón de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta cayendo al suelo la madera sobrante.
•          Depositar el tablón cortado a cierta medida encima de un palet (depósito de madera cortada)
•          Asir el tablón (cortado a cierta medida) de encima del palet, depositarlo encima de una mesa y marcarlo a la medida de una plantilla aproximada a la pata delantera.
•          Llevar el tablón marcado con la plantilla a un palet (depósito de madera marcada).
•          Asir el tablón marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde esté marcado, cayendo al suelo la madera restante y quedando la pieza  aproximada a la pata delantera.
•          La pieza se lleva a la moldurera para cortarla al grosor exacto de la pata delantera.
•          La pieza con el grosor exacto se lleva a la replantilladora para cortarla a la anchura exacta de la pata delantera, siendo ya la pieza obtenida una pata delantera.
•      La pata delantera se lleva a la taladradora múltiple y se le hacen los agujeros, donde más adelante, en el puesto de montaje, se introducirán los espigones de los posapiés, de las juntas que sirven de base para el asiento y de los respaldos.
•         La pata con los taladros hechos se lleva a la lijadora de piezas planas (hay depósito de piezas antes y después de la lijadora).
•          La pata lijada se lleva a la lijadora de cantos para redondear las aristas.
•          Finalmente la pata se lleva al puesto de montaje para encajarla con las demás piezas.

 Proceso de fabricación de los Posapiés y juntas para base del asiento

• Las juntas y posapiés son piezas físicamente iguales, aunque su funcionamiento es diferente, por eso el proceso de fabricación es el mismo:
•  Asir el tablón de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta, cayendo al suelo la madera sobrante.
• Depositar el tablón costado a cierta medida encima de un palet (depósito de madera cortada).
•  Asir el tablón (cortado a cierta medida) de encima del palet, depositarlo encima de una mesa y marcarlo a la medida de una plantilla aproximada a la junta o posapiés.
•  Llevar el tablón marcado con la plantilla a un palet (depósito de madera marcada).
• Asir el tablón marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde esté marcado, cayendo al suelo la madera restante y quedando la pieza  aproximada a la junta o posapiés.
•  La pieza se lleva a la moldurera para cortarla al grosor exacto de la junta o posapiés.
•  La pieza con el grosor exacto se lleva a la replantilladora para cortarla a la anchura exacta de la junta o posapiés, siendo ya la pieza obtenida una junta o posapiés.
• La pieza se lleva a la lijadora de piezas planas (hay depósito de piezas antes y después de la lijadora).
•  La pieza lijada se lleva a la lijadora de cantos para redondear las aristas.
• La junta o posapiés se lleva a la espigadora y se le hacen los espigones que más adelante se introducirán en los agujeros de las patas en el puesto de montaje.
•  Finalmente la junta o posapiés se lleva al puesto de montaje donde se encajan los espigones de las juntas con los agujeros medios de las patas traseras y los agujeros superiores de las patas delanteras y los espigones  de los posapiés con los agujeros inferiores de las patas traseras y delanteras.

 Proceso de fabricación de los Asientos

Los asientos se compran ya cortados:

•        Los asientos comprados ya cortados, se les lijan sus aristas y cantos en la lijadora general o bulón (hay depósito de piezas antes y después de la lijadora).
•         Los asientos lijados se llevan al puesto de montaje donde se pegan a las juntas que sirven de base al mismo.

Proceso de Fabricación de los Respaldos

Los respaldos comprados ya acabados (sin pintar y lacar) se llevan al puesto se montaje donde se encajan los espigones de los respaldos con los agujeros superiores de las patas traseras (los respaldos se compran ya acabados).

Proceso de Fabricación de las Sillas

•         Una vez todas las piezas de la silla (patas traseras, patas delanteras, posapiés, juntas de base para el asiento, asiento y respaldo) en el puesto de montaje, se encajan de forma manual (hay depósitos de piezas antes del montaje).
•          Luego se lleva la silla encajada a la prensa hidroneumática y se aprietan las juntas.
•          La silla se deja en el almacén para lacar y pintar.
•          Después se lleva a la cabina de lacado y pintura y se laca o pinta.
•          La silla ya acabada se lleva al almacén de producto acabado.
•          Luego se lleva a la embaladora para embalar las sillas.
•          Finalmente se deja en el almacén de producto embalado.

Lay Out del área de producción :

Actividad.  Elabore los siguientes diagramas:

a)  Diagrama de proceso de operaciones

b) Diagrama de proceso de flujo

c) Diagrama de proceso de recorrido

Requisitos de presentación de la práctica 1:

• Reporte individual
• Hojas tamaño carta
• Fuente: verdana
• Tamaño de fuente: títulos en negrita del 14, subtítulos en negrita del 12, párrafo del 12.
• Interlineado: 1.5
• Márgenes: superior e inferior de 2.5 cm, izquierdo y derecho: 3 cm
• Documento paginado (numerado) 
• Ver los requisitos de la portada e índice.

Portada: 

Indice: 

Fechas de entrega:

a) Enviar documento  PDF a tareasindustrial@gmail.com  el lunes  14 de septiembre de 2015 antes de las 23:00hrs. con la siguiente nomenclatura de envío: ET1_U1_PRÁCTICA1_Nombre(s)

Ejemplo: ET1_U1_PRÁCTICA1_MARTÍNEZ GONZÁLEZ MARIA LUISA

b) El  jueves  17 de septiembre de 2015 en horario de clase  deberás entregar tu reporte de práctica en   material  impreso dentro de un protector de hojas.