Proyecto
1.
Determinación del número de operadores necesarios para cada operación. Se desea
balancear la línea de ensamble que
muestra la siguiente tabla :
|
Operación
|
t (minutos)
|
|
1
|
1.25
|
|
2
|
0.95
|
|
3
|
2.18
|
|
4
|
1.10
|
|
5
|
0.83
|
|
Total
|
|
La
producción requerida es de 1200 piezas, el turno de trabajo es de 8 horas y el
analista planea un eficiencia de 90%.
Determine:
a)
El
número de operadores.
b)
El
número de piezas por día.
c)
La
eficiencia de la línea.
Proyecto
2.
Minimización del número de estaciones de trabajo. Si para el ensamble final de un refrigerador son
necesarias las siguientes operaciones
|
Actividad
|
Secuencias
|
t
(minutos)
|
Actividad
|
Secuencias
|
t
(minutos)
|
|
0
|
1,12,18,
|
-
|
13
|
14
|
1
|
|
1
|
2
|
3
|
14
|
15
|
1
|
|
2
|
3
|
1
|
15
|
16
|
3
|
|
3
|
4,9
|
1
|
16
|
17
|
6
|
|
4
|
5
|
2
|
17
|
6
|
2
|
|
5
|
6
|
6
|
18
|
19
|
3
|
|
6
|
7
|
4
|
19
|
20
|
1
|
|
7
|
8
|
6
|
20
|
21
|
1
|
|
8
|
-
|
1
|
21
|
5,23
|
6
|
|
9
|
10
|
7
|
22
|
7
|
4
|
|
10
|
11
|
2
|
23
|
22
|
3
|
|
11
|
-
|
12
|
|
|
|
|
12
|
13
|
3
|
|
|
|
a)
Elabore
la red de precedencias.
b)
Calcule
el peso posicional.
c)
Determine
el tiempo del ciclo del sistema con una eficiencia del 95% y una demanda
(producción) diaria de 50 refrigeradores.
d)
Diseñe
las estaciones de trabajo.
e)
Corrobore
que el sistema tenga la capacidad mínima de producción de 50 refrigeradores.
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