En un estudio de tiempos es
necesario tomar en cuenta el número de observaciones o ciclos que se deben
realizar antes de poder determinar el tiempo estándar de una determinada operación;
ya que cuanto mayor sea el número de observaciones cronometradas más próximos
estarán los resultados de la realidad del trabajo que se estudie.
Debemos aceptar que al trabajar
con el método de parar y observar, o al realizar cualquier estudio de tiempos,
existirá una cierta variación de lectura para cualquier elemento, aun cuando el
trabajador no esté intentando variar su trabajo. Esta variación normalmente es
causada por lo siguiente:
a) La
posición de las herramientas usadas.
b) Los
movimientos y actividad de trabajo del operario.
c) Las
posiciones de las piezas con que se trabaja.
d) Los
ligeros errores en la lectura del cronómetro.
Tabla de valores para una distribución t de Student para t=0.90
Actividad de reforzamiento:
Proyecto 1. Una empresa
productora de aceites, para diferentes tipos de motores industriales, desea
determinar cuáles serían sus costos para toda la operación de manejo de
barriles con aceite al almacén de producto terminado. Con el método de para y
observar, se llegó a los siguientes tiempos:
Operación
|
Observaciones
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Cargar
una paleta
|
0.50 min
|
0.52 min
|
0.49 min
|
0.53 min
|
0.51 min
|
Retroceder
y dar vuelta
|
0.25
min
|
0.23
min
|
0.26
min
|
0.24
min
|
0.27
min
|
Trasladar al almacén de producto
terminado
|
1.50 min
|
1.48 min
|
1.53 min
|
1.54 min
|
1.52 min
|
Descargar
las dos paletas
|
0.48
min
|
0.45
min
|
0.46
min
|
0.44
min
|
0.49
min
|
Cada paleta tiene una capacidad
de seis barriles. Para el factor de calificación se obtuvo lo siguiente: habilidad
+0.06 C1 bueno, esfuerzo +0.02 C2, bueno, condiciones -0.03 regular, E y la
consistencia +0.01 C buena. Se consideró una tolerancia de 70 minutos de un día
de ocho horas. El costo del transportador de horquilla $20.00 por hora y el
operario $12.00 por hora.
Determinar:
a) Tiempo
normal
b) Tiempo
estándar
c) Comprobación
del tamaño de la muestra
d) Si
las cinco observaciones satisfacen los
requerimientos del error de muestreo.
e) Producción
por hora
f) Costos
por viaje y por unidad de carga.
Proyecto 2. Una empresa
productora de cerveza quiere determinar los costos para mover paletas que
contiene cajas con botellas vacías, del almacén de materia prima a la lavadora.
El trabajo lo ejecuta un operador con un transportador de horquilla. Los tiempos
que se tomaron fueron siguientes:
Operación
|
Observaciones
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Cargar
seis paletas
|
0.65 min
|
0.70 min
|
0.60 min
|
0.72 min
|
0.68 min
|
0.70 min
|
Retroceder
y dar vuelta
|
0.32
min
|
0.38
min
|
0.35
min
|
0.40
min
|
0.34
min
|
0.32
min
|
Trasladar
la lavadora
|
2.05 min
|
2.10 min
|
2.08 min
|
2.00 min
|
2.07 min
|
2.08 min
|
Descargar
las seis paletas
|
0.50
min
|
0.55
min
|
0.54
min
|
0.57
min
|
0.50
min
|
0.55
min
|
Cada paleta tiene una capacidad
de 40 cajas. El factor de calificación se consideró de 1.10 por el método
Westinghouse. Se considera una tolerancia de 45 minutos de un día de ocho
horas. El costo del transportador de horquilla es de $25.00 por hora y el del
operario de $13.00 por hora.
Determinar:
a) Tiempo
normal
b) Tiempo
estándar
c) Comprobación
del tamaño de la muestra
d) Si
las seis observaciones satisfacen los
requerimientos del error de muestreo.
e) Producción
por hora
f) Costos
por viaje, por caja y por botella.
