En los problemas de secuenciación de las órdenes deseamos determinar la secuencia en la que produciremos un conjunto de órdenes que están a la espera en un centro de trabajo. Analizamos estos problemas al estudiar las diferentes reglas de secuencia, los criterios para la elaboración de dichas reglas de secuencia y una comparación de dichas reglas, así como el control de los costos de cambios y la minimización de los costos de producción.
PROYECTO 1. Seis trabajos están esperando su procesamiento en una estación de trabajo. En la tabla que sigue están dados sus números de código de trabajo, los tiempos estimados de producción y los tiempos prometidos de entrega:
NÚMERO DE CÓDIGO DE TRABAJO | TIEMPO DE PRODUCCIÓN (HRS) | TIEMPO PARA LA FECHA DE ENTREGA PROMETIDA (HRS) |
161 | 3.8 | 6.0 |
162 | 2.1 | 3.0 |
163 | 4.5 | 14.0 |
164 | 3.0 | 10.0 |
165 | 4.2 | 20.0 |
166 | 2.9 | 19.0 |
Determine la secuencia de producción de los trabajos utilizando las siguientes reglas:
a) Regla del tiempo más corto de procesamiento.
b) Regla de holgura mínima.
c) Regla de la relación crítica.
PROYECTO 2. Siete trabajos están esperando su procesamiento en una estación de trabajo. A continuación aparecen sus números de código de trabajo, los tiempos estimados de producción y los tiempos prometidos de entrega:
NÚMERO DE CÓDIGO DE TRABAJO | TIEMPO DE PRODUCCIÓN (HRS) | TIEMPO PARA LA FECHA DE ENTREGA PROMETIDA (HRS) |
241 | 2.4 | 31.0 |
242 | 3.7 | 12.0 |
243 | 5.2 | 19.0 |
244 | 3.3 | 14.0 |
245 | 5.6 | 10.0 |
246 | 6.1 | 27.0 |
247 | 4.0 | 24.0 |
Determine la secuencia de producción de los trabajos utilizando las siguientes reglas:
a) Regla del tiempo más corto de procesamiento.
b) Regla de holgura mínima.
c) Regla de la relación crítica.
PROYECTO 3. Una empresa hace tratamientos para los clientes industriales con base en la primera llegada, primer servicio, pero se pregunta si el tiempo de procesamiento más corto sería lo mejor. Los trabajos que ahora están en espera aparecen listados en el orden en el que llegaron, con sus tiempos estimados de producción, el tiempo para la entrega prometida y los cálculos necesarios.
TRABAJO | TIEMPO ESTIMADO DE PRODUCCIÓN (DÍAS) | SECUENCIA DE TRABAJO | TIEMPO DE FLUJO (DÍAS) | SECUENCIA DE TRABAJO | TIEMPO DE FLUJO (DÍAS) |
A | 2 | 1 | 2 | 2 | 3 |
B | 1 | 2 | 3 | 1 | 1 |
C | 5 | 3 | 8 | 4 | 12 |
D | 4 | 4 | 12 | 3 | 7 |
a) Clasifique las dos reglas de secuencia con base en dos criterios de evaluación: tiempo promedio de flujo y cantidad promedio de trabajos en el sistema.
b) ¿Qué regla de secuencia recomendaría? ¿Por qué?
NOTA. Resolver y presentar en cuaderno de trabajo el jueves 24 de noviembre de 2011.
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